冷缩式电力电缆中间接头的特点：

1.性能可靠

     伊法拉电力的冷缩式中间接头采用整体预制式紧凑设计福建冷缩电缆附件中间接头,接头主体由柔软的液体硅橡胶材料制成,在使用中不会因为电缆的弯曲而形成绝缘死角。材料本身的绝缘性、耐电痕性、耐高温及耐酸碱性优良, 特殊工艺制造, 具有高弹性,在电缆回路运行中,对电缆本体提供恒定持久的径向压力,与电缆本体同'呼吸',解决交联电缆热胀冷缩过大的难题。

    伊法拉电力的冷缩中间接头所有产品均通过世界各大试验机构和中国国家电力公司武汉高压研究所电气设备质量检测中心认证。除冷缩中间接头本体的防水密封性能外，根据中国三芯电缆的实际情况，中间接头内外护套的恢复上， 采用防水性、粘结性和从形俱佳的防水绝缘胶带制作，以保证对三芯电缆中间头的良好的贴附性能。另配有独特的装甲带，提供高强度的机械保护。

2. 适用广泛

      伊法拉电力的冷缩中间接头采用独特的预扩张技术, 使得一种型号适应多种电缆线径, 对电缆线径兼容性强。冷缩电缆中间头从结构上讲，为整体预制式紧凑设计，内屏蔽、电应力控制、绝缘及外屏蔽一体化。到目前为止，安徽伊法拉电力科技有限公司已拥有35KV及以下冷缩电缆中间接头完整系列，适合聚乙烯电缆、交联聚乙烯电缆和乙丙橡胶电缆等不同种类绝缘形式的电缆,可应用于电缆桥架, 直埋, 架空等场合。硅橡胶材料本身决定了冷缩中间接头具有相当大的使用温度范围。

35kV冷缩电缆附件包含35kV户内冷缩电缆终端、35kV户外冷缩电缆终端和35kV冷缩电缆中间接头。

品牌:伊法拉                                

产品型号：35kV-LSN-3/3

电缆芯数：三芯                                         

电缆终端材质：硅橡胶

标称截面：240-400（mm2）          

线芯材质：裸铜线/铝线  

产品认证：ISO9001               

电压等级：高压电力电缆（35千伏及以下）

用途：35kV三芯电缆冷缩户内终端

    电缆终端头和中间接头的制作，虽因电缆结构的不同而有差异，但其电气要求是一样的。电缆终端头和中间接头的质量直接关系到电缆是否安全运行。而安装质量主要取决于制作工艺是否严格地依照规程要求进行。每个厂家产品存在差异，安装工艺尺寸也存在细微差异，所以需严格按电缆附件厂家的安装工艺来进行施工安装。

安徽伊法拉电力生产和销售1-35kV冷缩电缆终端头和冷缩电缆中间接头。

通用注意事项

  a) 保持安装过程的清洁；

  b) 检查电缆的受潮情况，特别应检查线芯是否进水；

  c) 严格控制剥切尺寸，每剥除一层不可伤及内层结构；

  d) 半导电层断面应光滑平整，与绝缘层的过渡应光滑；

  e) 线芯绝缘剥离后应清除干净内半导电层，并打磨线芯上的氧化层；

  f) 金具压接后应清除尖角毛刺。

  g) 金具压接后应清除尖角毛刺。

冷缩电缆附件安装注意事项

  a) 安装前检查冷缩件，不允许有开裂现象，同时应避免利器和刀片划伤冷缩件；

  b) 安装前不要抽冷缩件的支撑骨架

  c) 多芯终端分叉口包绕填充胶后，在填充胶的上半部分包一层PVC胶带，以免抽骨架时把填充胶抽出来；

  d) 严格按工艺尺寸进行剥切，并作好临时标记，冷缩件收缩好后应与标记齐平；切冷缩绝缘管时不可造成纵向切痕

  e) 安装接头时，冷缩件骨架条伸出端应先套入较长的一端电缆以便抽拉骨架；

  f) 安装接头时，电缆绝缘端都不能削成锥体，压接伸长后应重新确定两绝缘之间的中心位置，以此中心为标准向一端量取工艺尺寸并作好标记；

  g) 做好金属屏蔽或连接管上绕包半导电带的收尾，防止抽拉骨架时，将半导电带拉散，带到绝缘上。

在实际运行中，电缆附件引发的事故较多，按照故障产生的原因进行分类大致分为以下几类：厂家制造原因、施工质量原因、设计单位设计原因、外力破坏四大类。下面就施工质量原因作简单介绍：因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多，主要原因有以下几个方面：一是现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。二是电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌人绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下隐患。三是安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定，没有考虑到可能出现的问题。四是竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。五是因密封处理不善导致。因施工质量原因造成的严重缺陷一般在投运前的竣工试验时或投运后一两年内就会出现故障，而一些小的问题可能就成为长期运行的隐患。采用专业的施工队伍和加强安装人员的技术水平和质量意识是减少电缆事故的重要手段。