安徽伊法拉电力科技有限公司

天津三芯冷缩电缆附件接头供应商厂家 (多图)

2018-04-13 00:04:48

电力电缆在出厂时，每捆的长度是有限的三芯冷缩电缆附件接头。如10kV电力电缆每捆为500米冷缩电缆附件，在实际敷设电缆线路超过500米时，必须要进行电缆的连接。两段电缆的连接也就要靠中间接头了。

以下是伊法拉电力10kV冷缩中间接头的选型表：

产品名称 产品型号 规 格（mm2） 10KV全冷单芯中间 10KV-LSJ-1/1 25-50 10KV全冷单芯中间 10KV-LSJ-1/2 70-120 10KV全冷单芯中间 10KV-LSJ-1/3 150-240 10KV全冷单芯中间 10KV-LSJ-1/4 300-400 10KV全冷三芯中间 10KV-LSJ-3/1 25-50 10KV全冷三芯中间 10KV-LSJ-3/2 70-120 10KV全冷三芯中间 10KV-LSJ-3/3 150-240 10KV全冷三芯中间 10KV-LSJ-3/4 300-400

10KV电缆终端施工的注意事项：

 10kV电缆终端的施工必须严格按照预制式电缆附件安装说明剥削尺寸进行，不同生产厂家的T型电缆接头产品要求的电缆终端施工尺寸略有不同，不能按照传统电缆终端装配尺寸或其他厂家的剥削尺寸进行施工。

 施工过程中要确保电缆终端铜屏蔽层、半导电层、绝缘层施工剥削尺寸正确，否则电缆外半导电层和铜屏蔽层保留过多或过少，绝缘部分长度过长或不足，都会造成T型电缆接头应力锥部分与电缆半导电断口搭接配合失控，使得应力锥完全或部分失去疏散电场的作用冷缩电缆附件中间接头，直接导致T型电缆接头电场应力过大，运行一段时间后造成接地或短路故障。

确保在剥除铜屏蔽时，不能损伤半导电层及主绝缘，剥除半导电层时应该更仔细、更认真，不得损伤主绝缘。因为半导电层及主绝缘层，特别是半导电断口处的主绝缘受损，直接导致电场应力分布变化，受损部位应力集中冷缩电缆附件终端头，造成T型电缆接头故障。

电缆头和电缆终端头是父集和子集关系，电缆头包括电缆终端头和电缆中间接头两种，电缆终端头是指使电缆到设备连接器材，而电缆中间接头是指使电缆和电缆相连接的器材。

电缆终端头集防水、应力控制、屏蔽、绝缘于一体，具有良好的电气性能和机械性能，能在各种恶劣的环境条件下长期使用。具有重量轻、安装方便等优点。电缆终端头广泛应用于电力、石油化工、冶金、铁路港口和建筑等各个领域。

按安装材料分为: 热缩电缆终端头和冷缩电缆终端头。

按芯数分为：单芯终端头、两芯终端头、三芯终端头、四芯终端头(又分为四等芯和3+1)、五芯终端头(又分为五等芯、3+2和4+1)。

电缆附件的概念：

电力电缆附件（英文名称：Cable Accessories）是连接电缆与输配电线路及相关配电装置的产品，一般指电缆线路中各种电缆的中间连接及终端连接，它与电缆一起构成电力输送网络；电缆附件主要是依据电缆结构的特性，既能恢复电缆的性能，又保证电缆长度的延长及终端的连接。高压电缆附件的可靠性可以从电气性能、密封防潮性能、机械性能和工艺性能等方面进行评判。

冷缩电缆附件是一种采用高弹性进口硅橡胶原材料制做的新型电缆附件。该产品具有特定的介电性能，抗漏电痕迹能力和耐腐蚀性强，独特的憎水性，实现了较大的湿闪距离，恒定的收缩力，不受电缆的弯曲而造成绝缘死角，现场安装时无需热源和工具，克服了热缩型在施工时需要热源的缺点，电力电缆冷缩附件是一种采用高弹性进口硅橡胶原材料制做的新型电缆附件。该产品具有特定的介电性能，抗漏电痕迹能力和耐腐蚀性强，独特的憎水性，实现了较大的湿闪距离，恒定的收缩力，不受电缆的弯曲而造成绝缘死角，现场安装时无需热源和工具，克服了热缩型在施工时需要热源的缺点，从而提高了产品的安全性和可靠性。产品性能优良、结构新颖、安装方便、使用时只要拉掉支撑物就能自动收缩复位。产品广泛应用于电力、通讯、冶金、煤矿、石油化工等领域

在实际运行中，电缆附件引发的事故较多，按照故障产生的原因进行分类大致分为以下几类：厂家制造原因、施工质量原因、设计单位设计原因、外力破坏四大类。下面就施工质量原因作简单介绍：因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多，主要原因有以下几个方面：一是现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。二是电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌人绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下隐患。三是安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定，没有考虑到可能出现的问题。四是竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。五是因密封处理不善导致。因施工质量原因造成的严重缺陷一般在投运前的竣工试验时或投运后一两年内就会出现故障，而一些小的问题可能就成为长期运行的隐患。采用专业的施工队伍和加强安装人员的技术水平和质量意识是减少电缆事故的重要手段。