安徽伊法拉电力科技有限公司

二芯冷缩电缆附件接头厂家(查看)_冷缩电缆附件

2018-10-14 20:55:49

对电缆终端头和中间接头的一般要求：

     （1）导体连接良好。对于电缆终端，电缆导线电芯线与出线杆、出线鼻子之间要连接良好；对于中间接头，电缆芯线要与连接管之间连接良好高压户外冷缩电缆头。要求接触点的电 阻要小且稳定，与同长度同截面导线相比，对新装的电缆终端头和中间接头，其值要不大于1；对已运行的电缆终端头和中端接头，其比值应不大于1.2。

      （2）绝缘可靠。要有能满足电缆线路在各种状态下长期安全运行的绝缘结构，所用绝缘材料不应在运行条件下加速老化而导致降低绝缘的电气强度。

（3）密封良好。结构上要能有效地防止外界水分和有害物质侵入到绝缘中去，并能防止绝缘内部的绝缘剂向外流失冷缩电缆附件中间接头，避免“呼吸”现象发生，保持气密性。

（4）有足够的机械强度。能适应各种运行条件，能承受电缆线路上产生的机械应力。

（5）能够经受电气设备交接试验标准规定的直流（或交流）耐压试验。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正冷缩电缆附件终端头。

电缆附件的安装使用注意事项：

一：根据需要电缆附件的型号规格选购合适的接头材料为了确保电缆接头质量，建议选择质量信得过的电缆附件厂家！ 

二：避免选择雨天来安装电缆附件，因为电缆附件进水后会严重影响电缆的使用寿命，甚至会出现短路事故！ 

三：安装电缆附件定要仔细阅读厂家的产品安装使用说明书！

四：10kV以上单芯铠装电缆的终端接头，只能有一端钢带接地！ 

五：冷缩电缆接头的安装需严格按照图纸说明来执行，尤其是抽出预留管中的支撑物时，要小心谨慎操作！

电缆终端简称电缆头，现在又热缩终端和冷缩终端，而且有室内和室外的区别。主要解决了电缆连接处的绝缘和密封问题，提高了电缆的使用寿命和安全性。

安装电缆头时，破坏了原有电缆的密封性，电缆外屏蔽切断后引起切断外电场畸变。电缆头的主要作用，就是把电缆密封起来，增包一些附加绝缘以保证电缆的绝缘水平。那么对电缆头的基本要求有哪些呢，我们下一篇文章再来细说。

产品名称：10kv电缆冷缩式户外终端附件

产品品牌：伊法拉/Efarad

产品型号：10KV-LSW-3/1

产品规格：25-50mm2

产品适用范围：8.7/15kv电缆冷缩式户外终端附件，适用于电压等级6-15kv。

产品结构设计新颖、性能优良、安装方便、使用时只要拉掉支撑物就能自动收缩复位，被广泛应用于电力、通讯、冶金、煤矿、石油化工等领域。

电缆附件的概念：

电力电缆附件（英文名称：Cable Accessories）是连接电缆与输配电线路及相关配电装置的产品，一般指电缆线路中各种电缆的中间连接及终端连接，它与电缆一起构成电力输送网络；电缆附件主要是依据电缆结构的特性，既能恢复电缆的性能，又保证电缆长度的延长及终端的连接。高压电缆附件的可靠性可以从电气性能、密封防潮性能、机械性能和工艺性能等方面进行评判。

冷缩电缆附件是一种采用高弹性进口硅橡胶原材料制做的新型电缆附件。该产品具有特定的介电性能，抗漏电痕迹能力和耐腐蚀性强，独特的憎水性，实现了较大的湿闪距离，恒定的收缩力，不受电缆的弯曲而造成绝缘死角，现场安装时无需热源和工具，克服了热缩型在施工时需要热源的缺点，电力电缆冷缩附件是一种采用高弹性进口硅橡胶原材料制做的新型电缆附件。该产品具有特定的介电性能，抗漏电痕迹能力和耐腐蚀性强，独特的憎水性，实现了较大的湿闪距离，恒定的收缩力，不受电缆的弯曲而造成绝缘死角，现场安装时无需热源和工具，克服了热缩型在施工时需要热源的缺点，从而提高了产品的安全性和可靠性。产品性能优良、结构新颖、安装方便、使用时只要拉掉支撑物就能自动收缩复位。产品广泛应用于电力、通讯、冶金、煤矿、石油化工等领域

在实际运行中，电缆附件引发的事故较多，按照故障产生的原因进行分类大致分为以下几类：厂家制造原因、施工质量原因、设计单位设计原因、外力破坏四大类。下面就施工质量原因作简单介绍：因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多，主要原因有以下几个方面：一是现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。二是电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌人绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下隐患。三是安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定，没有考虑到可能出现的问题。四是竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。五是因密封处理不善导致。因施工质量原因造成的严重缺陷一般在投运前的竣工试验时或投运后一两年内就会出现故障，而一些小的问题可能就成为长期运行的隐患。采用专业的施工队伍和加强安装人员的技术水平和质量意识是减少电缆事故的重要手段。