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阳江1KV冷缩电缆中间接头生产商_冷缩电缆附件企业__1KV冷缩电缆附件中间接头生产厂

2018-09-10 00:05:14

电力电缆冷缩附件产品信息介绍：

    电力电缆冷缩附件是一种采用高弹性硅橡胶原料高温硫化挤压而成的新型电缆附件。

产品特点：

1、该产品具有特定的介电性能，抗漏电痕迹能力和耐腐蚀性强，(獨）特的增水性，实现了较大的湿闪距离，恒定的收缩力，不受电缆的弯曲而造成绝缘死角1KV冷缩电缆中间接头。

2、安装快速便利，现场安装时无需热源和（専）用工具，改良了热缩型电缆附件在施工时需要热源的特点，从而提高了产品安装时安全性和可靠性。产品性能优良、结构新颖、安装方便，使用时抽拉掉支撑条冷缩产品就能自动收缩，从而紧贴合着电力电缆。

3、产品应用广泛。

冷缩电缆附件由优良的绝缘性和高弹性的硅橡胶制作而成，安装后始终保持对电缆本体合适的径向压力，使内界面结合紧密冷缩电缆附件中间接头，不会因电缆运行时的呼吸作用而产生穿。应力控制部分与主绝缘夊合为一体，有效地解决了电缆外屏蔽断面处的电应力集中问题，确保绝缘可靠。

   *所有产品都已在工厂内制造成形。无须特别培训，安装操作简单。

   *抗污秽、耐老化、憎水性好冷缩电缆附件终端头，具有优越的耐寒耐热性能。

   *外表光滑美观。

    电缆终端头和中间接头的制作，虽因电缆结构的不同而有差异，但其电气要求是一样的。电缆终端头和中间接头的质量直接关系到电缆是否安全运行。而安装质量主要取决于制作工艺是否严格地依照规程要求进行。每个厂家产品存在差异，安装工艺尺寸也存在细微差异，所以需严格按电缆附件厂家的安装工艺来进行施工安装。

安徽伊法拉电力生产和销售1-35kV冷缩电缆终端头和冷缩电缆中间接头。

电缆中间接头如何安装？

将一段电缆与另一段电缆连接起来的部分叫电缆中间接头。它起连接导体、绝缘、密封和保护作用。

(1)对中间接头的基本要求:电缆的中间接头与电缆终端头都是电缆安全运行中的薄弱环节，因此在选型及施工要求方面要特别注意，10kV及以下中间接头的结构基本上与终端一样，它主要包括导休的冻接、维级的加强、防水密封和机械保护4个部分。现将对中间接头的基本要求分述如下:

①导体连接良好。要求电缆芯线与连接管之间有良好的连接，使连接处的接触电阻小而稳定。

②绝缘可靠。要有满足电缆线路在各种状态下长期安全运行的绝缘结构，并有一定的余量。

③密封良好。

④机械保护性要好。中间接头的金属外壳是保护绝缘的关键部分，同时起接头处的机械保护作用。

(2)中间接头的种类:10kV及以下电缆的中间接头有铸铁整体式、钢板封焊对接式、铅(铜)或铝合金套管式以及塑料、环氧树脂浇注等多种形式。目前使用较多的铅(铜)及铝合金制成的中间接头盒，盒内浇灌绝缘胶，起到了防水密封和补充绝缘作用。

(3)制作中间接头(含终端头)的一般工艺程序:制作中间接头和终端头的工作程序鉴本相同，可分为3个阶段，即制作前的准备、制作过程和制作后试验。

①制作前的准备工作:按图纸检查各种零件是否齐全，凡与电缆油接触的零部件都需用合格的电缆油清洗;电缆较潮，在接头之前，必须确认绝缘中无潮气。

②制作过程应包括:锯断多余电缆;根据电缆头长度，削去一定长度的电缆外护层，除掉沥青，将金属表面处理干净;根据电缆头长度，用剥铝刀剥去一定长度的金属护套，除去绝缘表面的半导体层; 导体连接;包绕绝缘或增绕绝缘;安装接头外壳，进行密封处理;灌注绝缘、防水密封胶(沥青、环氧树脂等)。

③试验:制作完毕后应进行试验，保证合格。

在电力系统中，电缆以其施工维护方便、供电可靠性高等特点得以广泛应用。冷缩电缆头由于现场施工简单方便，其冷缩管具有弹性，只要抽出内芯尼龙支撑条，即可紧紧贴服在电缆上，不需要使用加热工具，克服了热缩材料在电缆运行时，因热胀冷缩而产生的热缩材料与电缆本体之间的间隙，因而得到了越来越广泛的应用。

冷缩电缆头制作是一项技术性较强的工作，需要具备资格能力的有经验的技术人员来完成。在制作电缆终端头之前应充分做好各项准备工作。在制作过程中应特别注意保持清洁，尽量缩短制作时间，降低侵入杂质、水分、气体、灰尘等的可能性。按照工艺流程，遵守工艺标准，认真完成冷缩电缆头的制作，从而杜绝或降低电缆头因制作质量而引发的各类故障。

在实际运行中，电缆附件引发的事故较多，按照故障产生的原因进行分类大致分为以下几类：厂家制造原因、施工质量原因、设计单位设计原因、外力破坏四大类。下面就施工质量原因作简单介绍：因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多，主要原因有以下几个方面：一是现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。二是电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌人绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下隐患。三是安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定，没有考虑到可能出现的问题。四是竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。五是因密封处理不善导致。因施工质量原因造成的严重缺陷一般在投运前的竣工试验时或投运后一两年内就会出现故障，而一些小的问题可能就成为长期运行的隐患。采用专业的施工队伍和加强安装人员的技术水平和质量意识是减少电缆事故的重要手段。