安徽伊法拉电力科技有限公司

青海10kv冷缩电缆附件终端头多少钱_冷缩电缆附件中间接头联系方式__10kv冷缩电缆附件终端头供应商

2018-03-12 00:02:22

冷缩式附件的特点：

      所用材料一般为硅橡胶或乙丙橡胶。冷缩式附件一般采用几何结构法与参数控制法来处理电应力集中问题。几何结构法即采用应力锥缓解电场集中分布的方式要优于参数控制法的产品。与预制式附件一样，材料性能优良、无需加热即可安装、弹性好，使得界面性能得到较大改善，与预制式附件相比，它的优势在如安装更为方便，只需在正确位置上抽出电缆附件内衬芯管即可安装完工10kv冷缩电缆终端头。所使用的材料从机械强度上说比预制式附件更好冷缩电缆附件，对电缆的绝缘层外径尺寸要求也不是很高，只要电缆附件的内径小于电缆绝缘外径2mm（资料上这样的，这与预制式附件要求2～5mm有偏差-编者）就完全能够满足要求。因此冷缩式附件施工安装比较方便。

      其特点是安装工艺更方便快捷，安装到位后，其工作性能与预制式附件一样。价格与预制式附件相当，比热收缩附件略高，是性价比合理的产品。其使用中关键技术问题与预制式附件相同冷缩电缆附件中间接头。另外，冷缩式附件产品从扩张状况还可分为工厂扩张式和现场扩张式两种，一般35kV及以下电压等级的冷缩式附件多采用工厂扩张式，其有效安装期在6个月内，安装期限不得超过两年，否则电缆附件的使用寿命将受到影响。66kV及以上电压等级的冷缩式附件则多为现场扩张式冷缩电缆附件终端头，安装期限不受限制，但需采用工具进行安装，工具一般附件制造厂均能提供，安装十分方便，安装质量可靠。

冷缩式电力电缆中间接头的特点：

1.性能可靠

     伊法拉电力的冷缩式中间接头采用整体预制式紧凑设计,接头主体由柔软的液体硅橡胶材料制成,在使用中不会因为电缆的弯曲而形成绝缘死角。材料本身的绝缘性、耐电痕性、耐高温及耐酸碱性优良, 特殊工艺制造, 具有高弹性,在电缆回路运行中,对电缆本体提供恒定持久的径向压力,与电缆本体同'呼吸',解决交联电缆热胀冷缩过大的难题。

    伊法拉电力的冷缩中间接头所有产品均通过世界各大试验机构和中国国家电力公司武汉高压研究所电气设备质量检测中心认证。除冷缩中间接头本体的防水密封性能外，根据中国三芯电缆的实际情况，中间接头内外护套的恢复上， 采用防水性、粘结性和从形俱佳的防水绝缘胶带制作，以保证对三芯电缆中间头的良好的贴附性能。另配有独特的装甲带，提供高强度的机械保护。

产品信息名称： 10KV冷缩户外电缆终端 

品牌： 伊法拉

颜色： 灰色

产品特分类及特点：

1、产品分单芯、三芯、已广泛用于8.7/15KV电缆的终端处理和中间连接；

2、保持恒定的包紧力，与电缆同呼吸，确保优良的界面特征；

3、先进的生产工艺，真空高压注射硫化成型。内部结构合理，无缺陷，在21KV以下局放小于1pc（8.7/15KV系列产品）；

适用范围：适用于高海拔地区、寒冷地区、潮湿地区盐雾地区及重污染地区。且安装时不用明火，特别适用于石化、化工、矿山、隧道等场所。

10KV电缆终端施工的注意事项：

 10kV电缆终端的施工必须严格按照预制式电缆附件安装说明剥削尺寸进行，不同生产厂家的T型电缆接头产品要求的电缆终端施工尺寸略有不同，不能按照传统电缆终端装配尺寸或其他厂家的剥削尺寸进行施工。

 施工过程中要确保电缆终端铜屏蔽层、半导电层、绝缘层施工剥削尺寸正确，否则电缆外半导电层和铜屏蔽层保留过多或过少，绝缘部分长度过长或不足，都会造成T型电缆接头应力锥部分与电缆半导电断口搭接配合失控，使得应力锥完全或部分失去疏散电场的作用，直接导致T型电缆接头电场应力过大，运行一段时间后造成接地或短路故障。

确保在剥除铜屏蔽时，不能损伤半导电层及主绝缘，剥除半导电层时应该更仔细、更认真，不得损伤主绝缘。因为半导电层及主绝缘层，特别是半导电断口处的主绝缘受损，直接导致电场应力分布变化，受损部位应力集中，造成T型电缆接头故障。

冷缩式电缆附件越来越广泛的应用到电缆终端接头与电缆中间接头改造中，让我们了解一下电缆中间接头的一些信息：

产品名称：10kv冷缩电缆中间接头

产品型号：10kv-LSJ-3/1

适用电缆截面：50-95平方

产品品牌：伊法拉

产品特点：冷收缩式电缆附件具有体积小、操作方便、迅速、无需工具、适用范围宽和产品规格少等优点。与热收缩式电缆附件相比，不需用火加热，且在安装以后挪动或弯曲不会像热收缩式电缆附件那样出现附件内部层间脱开的危险。

在实际运行中，电缆附件引发的事故较多，按照故障产生的原因进行分类大致分为以下几类：厂家制造原因、施工质量原因、设计单位设计原因、外力破坏四大类。下面就施工质量原因作简单介绍：因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多，主要原因有以下几个方面：一是现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。二是电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌人绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下隐患。三是安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定，没有考虑到可能出现的问题。四是竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。五是因密封处理不善导致。因施工质量原因造成的严重缺陷一般在投运前的竣工试验时或投运后一两年内就会出现故障，而一些小的问题可能就成为长期运行的隐患。采用专业的施工队伍和加强安装人员的技术水平和质量意识是减少电缆事故的重要手段。