2018-06-06 00:02:14
3. 安装便捷
安装时,只要抽取支撑芯绳,接头就会依靠自身的弹性回缩,从而紧密贴附在电缆上低压冷缩电缆中间接头,安装简单,无需动火或工具,操作的技术依赖性低,便于掌握。 电缆预处理时,开剥距离短, 安装空间需要较小,恒力弹簧接地方式, 不需要焊接或铜绑线,更加快捷、可靠。每套均独立包装冷缩电缆附件中间接头, 配有图文并茂的安装说明。
4.完整的品质控制
产品通过ISO9001 质量体系标准的认证。
35KV冷缩电缆附件系列产品,适用于26/35KV单芯、三芯聚乙烯和交联聚乙烯电力电缆。集防水、应力控制、屏蔽、绝缘于一体。具有良好的电气性能和机械性能,能在各种恶劣的环境条件下长期使用。具有重量轻、安装方便等优点。广泛地应用于电力、石油、化工、冶金、铁路、港口和建筑等各个领域。冷缩电缆附件具有体积小、操作方便、迅速、无需工具、适用范围宽和产品规格少等优点冷缩电缆附件终端头。
安装便利
采用冷缩技术,无需动火及特殊工具,只需轻轻抽取芯绳,接地采用恒力弹簧,无需焊接或铜绑线,施工省时省力而且省空间.
适用广泛
每种规格可适用多种电缆线径,对电缆线径兼容性强。
性能优越
极强的抗漏电起痕能力
优良的耐辐射性能(可耐紫外线、X射线、r射线)
防水性好,可迁移污物
的介电性能
宽温度的适用范围(-50---+200°C)
众所周知,一个产品好用与否,在很大程度上取决于制作产品的技术工艺。产品材料好,采用先进工艺生产出来的产品,是非常受欢迎的;反之,落后工艺所做出来的东西即使质量很好,也不好用。而本公司二者具备,不仅材料好,而且工艺也不落后,下面将介绍一下本公司冷缩产品
伊法拉电力的产品是采用折射应力控制法,也就是在电缆外屏蔽处设置高介电常数(K值为30左右)材料制成的高弹性应 力控制管,利用其与主绝缘的介电常数的差异,从而使屏蔽口的电场强度,这种高介电常数的应力控制管绝缘电阻高,绝缘强度大,在长期电场作用和高温下各项参 数能保持稳定,更能有效的均匀终端表面的电场分布,而且做出来的终端外形尺寸小,需要的安装空间小。
安徽伊法拉电力科技有限公司专注产品质量,拥有和完备的售后服务,欢迎广大朋友前来选购!
电缆中间接头如何安装?
将一段电缆与另一段电缆连接起来的部分叫电缆中间接头。它起连接导体、绝缘、密封和保护作用。
(1)对中间接头的基本要求:电缆的中间接头与电缆终端头都是电缆安全运行中的薄弱环节,因此在选型及施工要求方面要特别注意,10kV及以下中间接头的结构基本上与终端一样,它主要包括导休的冻接、维级的加强、防水密封和机械保护4个部分。现将对中间接头的基本要求分述如下:
①导体连接良好。要求电缆芯线与连接管之间有良好的连接,使连接处的接触电阻小而稳定。
②绝缘可靠。要有满足电缆线路在各种状态下长期安全运行的绝缘结构,并有一定的余量。
③密封良好。
④机械保护性要好。中间接头的金属外壳是保护绝缘的关键部分,同时起接头处的机械保护作用。
(2)中间接头的种类:10kV及以下电缆的中间接头有铸铁整体式、钢板封焊对接式、铅(铜)或铝合金套管式以及塑料、环氧树脂浇注等多种形式。目前使用较多的铅(铜)及铝合金制成的中间接头盒,盒内浇灌绝缘胶,起到了防水密封和补充绝缘作用。
(3)制作中间接头(含终端头)的一般工艺程序:制作中间接头和终端头的工作程序鉴本相同,可分为3个阶段,即制作前的准备、制作过程和制作后试验。
①制作前的准备工作:按图纸检查各种零件是否齐全,凡与电缆油接触的零部件都需用合格的电缆油清洗;电缆较潮,在接头之前,必须确认绝缘中无潮气。
②制作过程应包括:锯断多余电缆;根据电缆头长度,削去一定长度的电缆外护层,除掉沥青,将金属表面处理干净;根据电缆头长度,用剥铝刀剥去一定长度的金属护套,除去绝缘表面的半导体层; 导体连接;包绕绝缘或增绕绝缘;安装接头外壳,进行密封处理;灌注绝缘、防水密封胶(沥青、环氧树脂等)。
③试验:制作完毕后应进行试验,保证合格。
电缆附件的概念:
电力电缆附件(英文名称:Cable Accessories)是连接电缆与输配电线路及相关配电装置的产品,一般指电缆线路中各种电缆的中间连接及终端连接,它与电缆一起构成电力输送网络;电缆附件主要是依据电缆结构的特性,既能恢复电缆的性能,又保证电缆长度的延长及终端的连接。高压电缆附件的可靠性可以从电气性能、密封防潮性能、机械性能和工艺性能等方面进行评判。
冷缩电缆附件是一种采用高弹性进口硅橡胶原材料制做的新型电缆附件。该产品具有特定的介电性能,抗漏电痕迹能力和耐腐蚀性强,独特的憎水性,实现了较大的湿闪距离,恒定的收缩力,不受电缆的弯曲而造成绝缘死角,现场安装时无需热源和工具,克服了热缩型在施工时需要热源的缺点,电力电缆冷缩附件是一种采用高弹性进口硅橡胶原材料制做的新型电缆附件。该产品具有特定的介电性能,抗漏电痕迹能力和耐腐蚀性强,独特的憎水性,实现了较大的湿闪距离,恒定的收缩力,不受电缆的弯曲而造成绝缘死角,现场安装时无需热源和工具,克服了热缩型在施工时需要热源的缺点,从而提高了产品的安全性和可靠性。产品性能优良、结构新颖、安装方便、使用时只要拉掉支撑物就能自动收缩复位。产品广泛应用于电力、通讯、冶金、煤矿、石油化工等领域
在实际运行中,电缆附件引发的事故较多,按照故障产生的原因进行分类大致分为以下几类:厂家制造原因、施工质量原因、设计单位设计原因、外力破坏四大类。下面就施工质量原因作简单介绍:因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多,主要原因有以下几个方面:一是现场条件比较差,电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高,而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。二是电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕,半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌人绝缘中,另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中,绝缘中也会吸入水分,这些都给长期安全运行留下隐患。三是安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定,没有考虑到可能出现的问题。四是竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。五是因密封处理不善导致。因施工质量原因造成的严重缺陷一般在投运前的竣工试验时或投运后一两年内就会出现故障,而一些小的问题可能就成为长期运行的隐患。采用专业的施工队伍和加强安装人员的技术水平和质量意识是减少电缆事故的重要手段。
程经理
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