安徽伊法拉电力科技有限公司

供应冷缩电缆附件终端头_1kv冷缩电缆附件终端头批发（认证商家）

2025-04-09 08:00:35

一、电缆终端头发生故障的情况

1.电缆终端头故障情况的比较

在水泥电杆上安装运行的户外10kV电缆终端头发生故障的数量较多。其中电缆终端头距电杆和线路导线梯接点距离较小，使三相冷缩管弯曲受力，这样设计安装的电缆终端头在冬季和初春温度较低的情况下运行容易发生故障，从电缆终端头型号比较，热缩电缆终端头较冷缩电缆终端头发生故障的数量较多。

在变电站10kV配电室内、电缆线路电缆分支箱、箱式变内1kv冷缩电缆终端头，10kV户内电缆终端头运行中却很少发生故障。另外，在城网安装运行的电缆终端头较农村10kV电网故障率也较高。

2.电缆终端头故障损坏情况。电缆终端头在运行中发生故障时，一般是先引起10kV系统单相接地，短时间后扩大为两相或三相短路故障，造成线路断路器跳闸。故障后经检查，发现电缆终端头已烧坏。烧坏部位是从终端头的指套起至户外终端(防雨裙)之间冷缩电缆附件中间接头，将两相或三相的冷塑管，绝缘体烧坏，其中接地故障相比其他比较严重。

对电缆终端头和中间接头的一般要求：

     （1）导体连接良好。对于电缆终端，电缆导线电芯线与出线杆、出线鼻子之间要连接良好；对于中间接头，电缆芯线要与连接管之间连接良好。要求接触点的电 阻要小且稳定冷缩电缆附件终端头，与同长度同截面导线相比，对新装的电缆终端头和中间接头，其值要不大于1；对已运行的电缆终端头和中端接头，其比值应不大于1.2。

      （2）绝缘可靠。要有能满足电缆线路在各种状态下长期安全运行的绝缘结构，所用绝缘材料不应在运行条件下加速老化而导致降低绝缘的电气强度。

（3）密封良好。结构上要能有效地防止外界水分和有害物质侵入到绝缘中去，并能防止绝缘内部的绝缘剂向外流失，避免“呼吸”现象发生，保持气密性。

（4）有足够的机械强度。能适应各种运行条件，能承受电缆线路上产生的机械应力。

（5）能够经受电气设备交接试验标准规定的直流（或交流）耐压试验。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

电力电缆在出厂时，每捆的长度是有限的。如10kV电力电缆每捆为500米，在实际敷设电缆线路超过500米时，必须要进行电缆的连接。两段电缆的连接也就要靠中间接头了。

以下是伊法拉电力10kV冷缩中间接头的选型表：

产品名称 产品型号 规 格（mm2） 10KV全冷单芯中间 10KV-LSJ-1/1 25-50 10KV全冷单芯中间 10KV-LSJ-1/2 70-120 10KV全冷单芯中间 10KV-LSJ-1/3 150-240 10KV全冷单芯中间 10KV-LSJ-1/4 300-400 10KV全冷三芯中间 10KV-LSJ-3/1 25-50 10KV全冷三芯中间 10KV-LSJ-3/2 70-120 10KV全冷三芯中间 10KV-LSJ-3/3 150-240 10KV全冷三芯中间 10KV-LSJ-3/4 300-400

通用注意事项

  a) 保持安装过程的清洁；

  b) 检查电缆的受潮情况，特别应检查线芯是否进水；

  c) 严格控制剥切尺寸，每剥除一层不可伤及内层结构；

  d) 半导电层断面应光滑平整，与绝缘层的过渡应光滑；

  e) 线芯绝缘剥离后应清除干净内半导电层，并打磨线芯上的氧化层；

  f) 金具压接后应清除尖角毛刺。

  g) 金具压接后应清除尖角毛刺。

冷缩电缆附件安装注意事项

  a) 安装前检查冷缩件，不允许有开裂现象，同时应避免利器和刀片划伤冷缩件；

  b) 安装前不要抽冷缩件的支撑骨架

  c) 多芯终端分叉口包绕填充胶后，在填充胶的上半部分包一层PVC胶带，以免抽骨架时把填充胶抽出来；

  d) 严格按工艺尺寸进行剥切，并作好临时标记，冷缩件收缩好后应与标记齐平；切冷缩绝缘管时不可造成纵向切痕

  e) 安装接头时，冷缩件骨架条伸出端应先套入较长的一端电缆以便抽拉骨架；

  f) 安装接头时，电缆绝缘端都不能削成锥体，压接伸长后应重新确定两绝缘之间的中心位置，以此中心为标准向一端量取工艺尺寸并作好标记；

  g) 做好金属屏蔽或连接管上绕包半导电带的收尾，防止抽拉骨架时，将半导电带拉散，带到绝缘上。

硅橡胶冷缩式电缆附件特点：

在电力电缆线路中的各种终端头及中间连接头统称为电力电缆附件。电缆附件是连接电缆本体，以及使电缆与变压器、架空线、变电站等相连接，实现电能传输必不可少的装置。我国电缆附件的发展经历了从绕包式到金属壳体、瓷套+灌胶式；尼龙、塑料、环氧外壳+灌胶式（/1980~1987年）；热收缩式、硅橡胶预制，热缩套管式、硅橡胶预制+冷缩套管式（1988~2000年）；硅橡胶冷缩式（2001年至今）的过程。

 热收缩式在20世纪90年代将原绕包式、壳体、瓷套+灌胶式全部取代。目前出现了硅橡胶预制式、冷收缩式电缆附件逐步取代热收缩式的趋势。

硅橡胶冷缩式电缆附件的特点

 （1）对电缆本体具有恒定的界面压力电场中绝缘界面压力与放电电压成反比。由于硅橡胶冷缩式电缆附件的直径小于电缆本体，且能与电缆同步进行热胀冷缩运动，始终对电缆本体形成一种压力，而热收缩附件，因为材料较硬，且不能与电缆同步进行热胀冷缩运动。

 （2）局部放电量符合国际标准硅橡胶冷收缩式电缆附件的局部放电量一般在3pc左右，而热收缩电缆附件的局放比较大，有时会大于10pc。